请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。
若自动检重秤配备有皮带式传送带，请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，分选检重秤哪家好，对精度可能会造成负影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。
如果自动检重秤配备的是链式传送带，请定期检查防护装置，确保它们状态良好，并且安装位置正确。
安装有独立底座的剔除器，或安装有独立支架（立柱）的剔除器时，请确保底脚螺丝或底板牢牢地固定在地上。这样可以减少干扰性的震动。
保持备件库存，尤其是容易磨损的备件，这样可以缩短由于备件损坏造成的期。
为了符合法规要求，实现精准运行，检重秤的精度需要得到测试。在这篇文章中，我们尝试用的语言来说明检重秤使用者该如何测量并确定检重秤的精度。
在任何称重设备上，有两种会对设备精度造成重大影响的误差。一个是重复性，另一个就是准确度，也就是称量结果与已知重量（例如砝码）相比的正确度。这两个参数也是动态检重（在线自动检重）和静态称重（静态秤）仅有的可比较的两个参数。在有些文档中，你可能会读到一些其它的参数，例如环境条件、温度、测量不确定性、产品性状、皮重、空气浮力，等等。把这些参数统统忘记，我们就在使用环境中用需要检重的产品来做测试。
第二个用途是分选。以往全是人工挑选分级，分级不准且耗费劳力多，而用检重秤就可按要求准确分级。
第三个用途是利用包装的重量核查数量。比如大箱包装的纸烟，通常是50条一箱，但在条打包机生产流量较大或来料不够的情况下，箱打包机的工作可能出现缺1~10条烟的小概率故障，这称为缺条。通过检重秤核查可以及时发现并剔除缺条的烟箱。
第四个用途是利用包装的重量核查多种产品的混合包装中所有产品是否齐全。比如方便面的小包装袋里除了面饼外还要装几袋料包(如酱料包、干蔬菜包、盐味精包、油料包等)，漏装现象常发生，可通过重量核查及时剔除漏充料包的方便面。再如笔记本电脑、手机、电视机等数码产品，包装箱中有很多零配件、说明书等需要随大件包装，但往往会出现遗漏现象，通过检重秤核查可以及时剔除缺失零配件的产品。
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