三、标定承载器
当启动设备时，须执行几个标定过程：静态标定、盲区测试、皮重标定。静态标定需采用标准砝码，砝码的重量应低于大量程值，例如大量程的80%,砝码需经过检定并在其有效期内。如果被检重产品单一，重量相近，应参照产品重量配备相应重量的砝码。静态标定时，将砝码安放在承载器中心，送入砝码的重量值后，即可自动完成静态标定。静态标定只需执行一次，其结果就可以通用于所有运行产品。在工厂完成安装后初次投运时，应进行这样的静态标定。在此之后。只有当硬件称重性能发生改变（如称重传感器、电机、承载器更换），才必须执行静态标定。“盲区”表示检重秤系统的动态称重准确度。盲区测试就是通过对同一件包装进行反复称量并分析其结果，以及通过测量框架的机械噪声来评估检重秤称重过程和重复性。
皮重标定是种可选的确定产品皮重 (空包装)的方法，可为每一种产品执行这一标定过程， 以便适应各产品的特性。
四、设置存储在称重指示器中的产品信息
在检重秤的产品内存中可存储多种产品如30种、100 种甚至400种产品的信息，这样就可以先定义好不同产品的参数值，实际应用时只需在产品间进行切换，而不需重新定义这些参数。
五、进行动态调整
每种产品都要进行动态调整，以使检重秤适用于各产品的特性。调整结果可以保存作为称重过程中需用的参数值。
每种产品都须执行动态调整，以便对检重秤进行调整，使其适用于各种产品。此功能可设置过滤器和平均时间用于获取重量结果，还可设置零点和量程的修正常数。
在动态调整之前还需做静态标定和速度标定。
静态标定取得皮重常数，以便修正静态零点:再将用于标定的包装放在承载器上，获取静态量程点。
启动输送机，使空秤自由运行，将输送机空秤运行一整圈时的平均重量值作为动态零点;再以一定次数将同一件包装反复通过承载器称量，分析其结果，得到检重秤的标准偏差和准确度。
待所有产品都设置好，而且系统已为每件产品标定好后，才可使检重秤控制器投人运行。
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