但现在的重量分选机市场鱼龙混杂，很多消费者被设备生产商的宣传广告所蒙骗。那么如何选择喜欢的重量分选机呢？

， “一分钱一分货”这个市场铁率，不要为了贪便宜而吃大亏。价格低的重量分选机不仅不能在速度上达到预期效果，分类准确度也远远低于合理范围，设备寿命短。

第二、从分选速度来看，目前市场上比较便宜的重量分选机的分线速度一般是每分钟约220个。好的重量分选机生产商的速度可以达到每分钟300个。在的生产车间，一台重量分选机远远超过低的机器。

第三、从分类准确度方面，如果对200克左右的产品进行分类，目前市场上比较便宜的重量分选机的分类误差一般在0.7克左右。质量好的重量分选机的误差可以控制在0.3克左右。像海参这种高附加值产品，对准确度的要求会更高。一旦重量分选机的误差较大，将会对公司造成难以估量的损失。

第四、综合考虑分线速度和分线准确度，目前市场上比较差的价格一般在四五万左右，这个价格乘以1.5倍，是市场上比较好的重量分选机的价格。经过这样的推敲，很多人可能需要知道什么设备更高。

选择好的重量分选机企业不能单纯地看到设备本身的好坏，但要综合考虑是否具备配套设置。我们在购买设备时可能没有考虑到这么，只是买了一台重量分选机，但随着我们的事业越来越大，想要节省更多的人力，提，增加自动上料机普遍做法，但如果你购买分线机的制造商没有自动上料机，这个时候会有点尴尬。不同材料所需的自动上料机也不同，上材速度能否与我们的重量分选机一致也是一个大问题。

综上所述，要选择的重量分选机，不仅要考虑其速度和精度，还要考虑相应的配套设施是否齐全。

　在线称重机，又称在线检重秤、自动称重机、自动检重秤、分选秤、选别秤、称重检测机等，应用广泛。下面，善安科技为大家总结在实际使用中，自动称重机常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

　　(一)在线称重机通上电，触摸显示屏不显示

　　1、检查电源供电是否正常，看看电源的开关有没有损坏;

　　2、电箱里面的漏电开关有没有跳闸;

　　3、检查开关电源本身有没有损坏;

　　4、检查24V电路是否出现短路，有没有烧坏保险丝;

　　5、触摸显示屏是否本身存在质量问题。

　　(二)输送线的三条皮带全部不转动

　　1、测一下开关电源输出的24V电压是否正常;

　　2、检查显示屏与PLC之间的通讯是否正常(在显示屏“主菜单”的“系统故障”里有个“PLC-IO口”选项，它是对显示屏与PLC之间通讯进行测试的，可以检查通讯是否有故障)。

　　(三)输送线的皮带出现单段不运转

　　1、检查同步带有没有被卡住或者损坏;

　　2、查看输送带有没有被异物卡住;

　　3、检查电机的连接端子有没有松动或者脱落;

　　4、采用替换法，对调电机驱动和电机，看看是驱动问题还是电机故障。

　　(四)检重秤显示检测到的产品不合格，但是剔除装置不剔除或者剔除不到位

　　1、剔除不到位，检查系统的剔除输出和剔除保持时间是否设置准确;

　　2、查看空压机气压是否正常，检查压力表;

　　3、检查电磁阀是否存在故障，用手测试电磁阀，看看有没反应;

　　4、检测气缸有没故障;

　　5、测试固态继电器反应是否正常;

　　6、排查检重秤的IO控制器部分是否烧坏。

　　(五)在线称重机突然出现不准确，或者偏离目标值较大

　　1、查看参数设置是否被人为改动;

　　2、车间环境振动是否比较大或者气流很大;

　　3、来料的间距是否与原来一样的均匀;

　　4、秤台是否干净，是否粘有异物;

　　5、秤台输送带和其它两个输送带是否有触碰;

　　6、传感器保护的螺杆是否碰到秤台边缘;

重量分选机是一种高速运行.高精密的线上检重机器设备，关键用以在线监测产品重量是不是合格，包裝内是不是缺乏部分或使用说明等。那麼，重量分选机是如何工作中的呢? 重量分选机 1.称重提前准备 当产品进到入料皮带输送机时，一般依据产品与所规定的速率中间的间距来明确入料皮带输送机的速率设定。目地是保证在重量分选机的运行环节中，在秤上只有有一种产品。 2.称重全过程 当产品进到重量选别机后，系统软件依据外界信号(快递分拣全过程)鉴别被检测产品进到称重地区。依据重量选别机的运转速率和输送带的长短，系统软件能够明确产品离去称重皮带输送机的時间;从产品进到称重服务平台到离去称重服务平台，称重感应器将检验出下面的图所显示的信号。控制板挑选信号以平稳农牧业总面积开展解决，并可得到产品的重量。 3.挑选全过程(筛分全过程) 当控制板得到产品的重量信号时，系统软件将与预订的权重值范畴开展较为，对产品开展排列，而且归类种类将因应用软件而异。关键种类如下所示： (1)清除不合格产品 (2)各自清除过重和重量不够，或将其运到不一样的地区 (3)依据不一样的重量范畴，将他们分成不一样的重量类型 4.汇报意见反馈 重量选别机具备重量信号意见反馈作用。产品设置总数的均值重量一般意见反馈给包裝/罐装/装罐机的控制板。控制板将动态性调节入料量，使产品的均值重量贴近目标。 除意见反馈系统外，重量分选机还可给予充足的汇报作用.各地区包裝总数.各地区总产量.合格总产量.均值.标准偏差.总产量和总累积量。