从世界水平看，电子衡器技术已经经历了四个阶段，从传统的全部有机械元器件组成的机械秤到用电子线路代替部分机械元器件的机电结合秤，再从集成电路式到目前的单片机系统设计的电子秤。我国的电子衡器从机电结合型发展到如今的全电子型和数字智能型。现在电子衡器制造技术和其应用开始了新的发展。是利用传感器的基础上我们添加了机械手的配合，通过PLC接收称重信号，从而来控制机械手的动作。
在重量分选机的基础上我们添加了机械手的配合，使上料通过机械手来操作，可以提高上料速度和放入料盘的准确率。机械手能更好的实现与机械化和自动化的有机结合。机械手能替代人类完成危险、重复枯燥的工作，减轻人类的劳动强度，提高劳动生产力。通过PLC接收称重信号，从而来控制机械手的动作。实现工业自动化。使技术性能趋向于速率高，准确度高、可靠性高，其应用趋向综合性和组合型。
多级重量分选机具有体积小，重量轻，结构简单，实用价值强，维护方便等特点，可在各种环境工作，称重信号可远传，易于实现重量显示数字化，易于与计算机联网，实现生产过程自动化。随着科技时代的迅猛发展，微电子学和计算机等现代电子技术的成就给传统的电子测量仪器与机械手带来了巨大的冲击和革命性的影响。
货物的分拣包括货物的拣选、输送、分拣、混合和合并，重量分拣机分拣设备就是物流系统中货物运输过程中的重要设备。
重量分拣机在大型物流配送系统中，仅靠人工分拣是不可能完成大规模分拣的。为了提高分拣效率和准确性，提高服务水平，节省人力和工作时间，自动分拣设备得到了广泛的应用。在自动分拣系统中，分拣的主要过程是：货物通过输送设备依次进入标识区，经标识后进入分拣机构。
重量分拣机根据识别信息，控制分拣机构对货物进行分拣，并将分拣后的货物送至位置。分拣设备种类繁多，在实际设计中应根据实际需要选择，常用的分拣设备有侧推式分拣设备：在分拣过程中直接推动和阻挡货物，迫使物品离开主线进入分体输送线。
重量分拣机设备结构简单，成本低。导向分拣设备是利用浮动链、输送带、辊子或轮子将分离出来的货物从主输送线上提升并引导至分体式输送系统。浮动链分离和三角轮分离是常用的浮动分离设备，当分拣物品进入浮轮时，高速旋转的浮轮根据分拣指令快速浮动。
重量分拣机在浮轮的引导下，货物从主线上升起，分配到分拣和输送线上。另外，当货物靠近分拣线时，浮动分拣输送机立即上浮，从而快速改变物体的运动方向，实现对物品的分拣。滑块式分拣设备利用滑块在输送机的滑杆上来回滑动，将被分割的货物向前推，达到分流的目的。
重量分拣机根据货物的长度，不同数量的滑块每分钟可拆分150次，大可推动约100公斤货物，滑块的驱动力一般是电磁力，传送带上的设备向前倾斜，当货物到达调车位置时，卸料托盘倾斜打开，使货物滑离主输送线，实现调车作业。
重量分选机：的原理
1.缓存段：关键用来置放商品，比后二者慢。主要是做为缓冲区域，让商品乃至能够进到动态称重区。
动态称重一部分：本商品完成传动带健身运动全过程中的动态称重，并将称重数据信息意见反馈给自动控制系统。
3.依据动态称重一部分意见反馈的净重数据信息，净重分拣一部分：明确在出入口在哪儿一层实行分拣姿势，并在商品运作到对应的剔除端口号以后实行剔除姿势。
依据重量分选机的原理，我公司设计了杆杠式，挡板式，坠落式，风机式，翻板式和分离式等几类筛分方式。
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