冷冻水产品在进一步加工前需先进行解冻，食品工业中冷冻水产品的解冻终温一般为-2℃～-5℃，此温度下，解冻后的水产品便于切割或进一步深加工利用。
由于水产品中含有大量不饱和脂肪酸，不适当的解冻方法会造成水产品脂肪氧化、水分流失、蛋白质氧化以及微生物污染等问题。为保证冷冻水产品解冻后能保持较好的品质，应根据水产品的种类、冻结前后物料的状态和解冻后的用途采用较优的解冻方法。
解冻技术一般分为传统解冻技术和新型解冻技术，新型解冻技术主要有超声波解冻法、高压静电场解冻法、欧姆解冻法、射频解冻法和微波解冻法。
解冻就是升高冻肉的温度，使其冰晶融化成水，恢复到冻前状态。
冻肉的解冻按供热分为两类解冻方式，分别是内部解冻法和外部解冻法：所谓的外部解冻法是由温度较高的介质向冻结肉表面传热，热量由表面逐渐向中心传递，就是外部解冻。为空气解冻（低温高湿解冻）、水解冻；内部解冻就是由介质向冻肉各部分同时加热为内部解冻，如低频、高频、微波等解冻方法或高压静电解冻。
肉类解冻按速度分有缓慢解冻、快速解冻，但两者无明显定义。缓慢解冻通常以低温空气、水等为传热介质，由于解冻时冰结晶熔化的水有充分时间被肉重新吸收，肉质流失较少，故重量接近原来状态，但时间长且要有的解冻间。缓慢解冻较适合于低温冻结的鱼肉、畜肉等。快速解冻一般是利用加热来达到目的，适用于较均匀且不太厚的肉类。
经过冷冻保鲜处理的肉类实际上包含两种肉类，一种是冰冻肉，一种是冷鲜肉。冷鲜肉需要分割、包装、运输及零售环节始终保持在0~ 4℃条件下，要求较为严苛，作为肉制品生产企业的一般原料不够合理。研究显示称冰冻肉如果冻结速度非常快，冰层推进速度大于水的移动速度，相当于细胞内外几乎同时结冰，这样形成的冰晶颗粒较小，不会对细胞造成损伤。是肉制品生产企业较为理想的生产原料。
要以冰冻肉为原料进行生产，则必须经过解冻工艺，在这一过程中，解冻设备的选择至关重要，因为在解冻的过程，解冻速度的快慢、温度的变化等因素都有可能影响解冻以后肉质的质量。笔者在此比较水解冻、空气解冻和分子摩擦解冻三种方式所带来的解冻效果。水解冻的设备有高压气泡解冻机、隧道式常温水解冻机等；利用空气进行解冻的有低温高湿解冻设备、真空解冻设备等；利用分子运动进行解冻的设备有高周波解冻设备、微波解冻设备等。
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